產品簡介：本公司生產的KLD-510防粘釜劑是我公司引進..技術生產的新型..防粘釜劑，可有效解決聚氯乙烯生產過程的粘釜問題。

　　應用范圍：★適用于解決懸浮法聚氯乙烯生產過程中反應釜、內冷管、擋板和攪拌葉的粘料問題。

　　主要特點：

       ★防粘效果顯著持久。

　　★使用性好、操作簡單方便。

　　★不清釜周期長。

　　★用量少，對產品無污染。

　　★在釜內消耗后進入PVC分子內無色。

　　物理性質：外觀 淡黃色透明低粘性液體

　　PH值 12-14

　　固含量% 6.5±1.0

　　密度(200C) 1.05±0.05

　　參考用量： 70M3釜： 8-10 KG

　　105M3釜：13-15 KG

　　各廠家防粘釜劑實際加入量要根據具體情況試驗確定。

　　使用方法：將反應釜及冷凝器徹底沖洗干凈(水壓1.5MPa), 關閉人孔和底閥，對于具有回流冷凝器的聚合釜，同時應打開冷凝器的出入口。在釜內預噴蒸汽1～2min(視蒸汽壓力，可適當延長)，使釜內溫度上升到60～70℃，并使蒸汽管路中的冷凝水排盡。準備噴涂前，在反應釜的夾套中通冷卻水，冷卻夾套和內冷管。然后將防粘釜劑通過霧化器、噴淋閥均勻霧化噴涂于反應釜內表面，約60s鐘噴涂完畢。繼續噴蒸汽約1min。將未霧化的水汽冷凝液及少量防粘釜劑從底閥排出。關閉底閥入料。按用戶規定工藝執行。

　　注意事項：在使用蒸汽噴涂時，(蒸汽壓力須在0.4～0.6MPa，能達0.8MPa更好)，應首先將蒸汽管內的冷凝水放凈(冷凝水不放凈，難以霧化)，才能使防粘釜劑在噴涂中形成氣霧狀，提高噴涂的均勻性，防止出現噴涂死角，增強防粘釜效果。防粘釜劑應盡量避免與空氣長時間接觸，容器中剩余的防粘釜劑..好吹入氮氣加以保護，待下一釜噴涂時再用。

　　對于清釜后..次噴涂，可能有不能夠完全噴涂到的死角，可采取人工補噴，使防粘釜效果更好。在開始的10～15釜噴涂時用量應增加50～..;而對于采用人工噴涂需增加使用量至推薦用量的2倍，往后逐漸減少。

　　儲藏保存：本品常溫運輸、儲存。避免陽光直射，不能與空氣或氧化物直接接觸。保存期二年。

　　包 裝：25Kg、200Kg塑料桶包裝。